灌膠機在電子通信行業的生產中起著重要的作用。而在雙液點膠機中，點膠膠一旦與N、P、S等有機質元素發生化學反應后就會迅速發生反應，這就是常說的雙液點膠機硅膠中毒現象。

雙液灌膠機中毒原因分析：

雙液點膠機在使用硅膠時需要硅膠進行加成反應，即硅膠中的硅氫鍵與硅酮鍵加成反應。由于加成反應需要金屬鉑作為原料，兩者之間的混合物會產生一種化合物，屬于不穩定物質。

這種混合材料,很容易受到一些物理和化學結構或復合結構的變化,然后很容易失去催化活性硅氫和乙烯基硅鍵,如果添加硅膠硫化過程中或養護和含有催化劑可以添加成型(“Pt”反應的任何材料(兩表面接觸等),在正常養護條件。

如果硅橡膠不是治愈(國家之前和之后的反應仍然是液體狀態),或治療不完整(硅橡膠固化后不能達到所需的彈性體或硬度或固化后表面變得粘),這種現象是催化劑“中毒”現象的發生。

介紹了一種避免雙組分點膠機中硅膠中毒的方法硅膠

首先,為了避免硅膠中毒的發生,避免接觸有機化合物含有磷、硫和氮在使用double-liquid澆注機、或避免同時使用聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚酯、縮合型室溫硫化硅橡膠和其他產品在使用double-liquid澆注機。

有一種雙組分點膠機在使用不同廠家的硅膠時，必須將原雙液點膠機中硅膠從料筒到膠泵逐漸清理干凈，以免出現膠源密封中毒現象。

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